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当顾客确定试品后，由打样用的石膏模做为母模，电镀铜后，依照一定的数量和部位做成生产制造用的模即是起模。基本的模分三种：石膏模、铜模、铝模。在其中石膏模主要运用于打样，一般不可以做大批量生产应用，其制作时长一般为24钟头。铜模为石膏模电镀工艺一层铜，抗压强度和耐磨性能提高，成本费不高，为制造的模，一般制作周期时间为100钟头，少为3天时长，使用期限约10万只。当数量做到100万只以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本相对高、应上机械加工，一般模具制作时长为3天。铝模生产制造质量好、排热快、商品高精度、使用期限长，如顾客对设备规定，铜模不可以做到精密度规定时，即使数量少也须做铝模。

吸朔材料 常见的吸朔材料有PVC(约占50%，密度为1.36g/cm3)、PS(约占30%，密度为1.06g/ cm3)、PET(约占10%，密度为1.39g/ cm3)、PP(约占10%，密度为0.92g/ cm3)。在其中PVC大的壁厚一般为0.8mm，PS一般可达1.2mm，超出此薄厚的胶卷难拉，非常容易引起机器设备的损害。 材料的颜色一般依据客户的需要来明确，一般需给予如PANTON色标卡、跟色稿、拆色规范等，也可由客户要求大概的颜色，依据商品库存量给予给客户颜色。如客户无规定，一般可以应用没有颜色全透明、易生产制造的材料。如购买颜值爆表材，一般需做到2t以上才可定做。有颜色材料的密度比全透明材料大。植绒材料一般采用密度较小的PS料。假如密度大，拉申时易造成一部分表面无绒。一般颜色较艳丽的材料容易生产制造，对包装的标准不高。浅色系的材料划伤非常容易看得出，对包装规定得严苛。一般植绒材料需避免划伤、压印，当商品套在一起时，触碰紧的地区易造成磨擦而泛白。各抒已见的地区，包装时需需注意，如规定严苛，则考虑到采取装塑胶袋、隔拷贝纸等方式维护。植绒材料一般依照长短(米数)来订料。

生产实际中一般要求：①如果 APET 加热超过结晶温度及加热时间过长，可能使 PET 转化为晶体状态并发白，会导致封口质量在晶体状态下显著降低，吸塑性不良；②必须控制好热封温度足以软化吸塑油层和 PET 吸塑，但又不会使 PET 转化为晶体状态；③在实际生产中，若更改吸塑罩材料类型，如更改 PET 型号、PVC 改 PET 时，必须***行测试评估；④结合生产实际要求，对吸塑罩的设计参数要求 :?厚度必须大于 0.15mm，吸塑成型时会减少胶片厚度，注意来料检测。?有效吸塑区域宽度 >5mm。?吸塑罩变形会影响吸塑效果。?制造吸塑罩时使用的脱模油，若残留在吸塑罩表面，会影响吸塑罩的表面张力，降低达因值，影响吸塑效果。

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吸塑包装机使用方便 1.吸塑包装机实际操作简单：只需选择时间、加热时长与冷却时间及加热电流量变换挡位，手动式旋转圆盘工作台，设备的系统软件、加热系统软件及制冷系统就会自动操作，进行封合全过程。 2.吸塑包装机工作台三个工序，外包装速度更快，生产制造。 3.吸塑包装机磨具只适用吸塑件边沿与纸卡部分封合，不影响外包装，吸塑件和纸卡能维持整平、美观大方。 4.吸塑包装机体构造牢靠、靠谱、。